Grafen

20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

Grafen, převratný objev 21. století, představuje skok vpřed ve vědě o materiálech, nabízí bezprecedentní kombinaci fyzikálních vlastností, které zpochybňují hranice toho, co se dříve považovalo za možné.

Získejte cenovou nabídku
Kontaktujte nás

Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

Grafen je jedna vrstva atomů uhlíku uspořádaná v hexagonální mřížce, vytváří dvourozměrný materiál s pozoruhodnými vlastnostmi. Objeveno v 2004, od té doby uchvátil vědeckou komunitu i průmysl díky své jedinečné kombinaci síly, vodivost, a flexibilitu. Grafen je v podstatě jediný, plochý grafitový list, materiál nalezený v tužce, ale jeho vlastnosti jsou značně odlišné, když je izolován do jediné atomové vrstvy.

Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

  1. Bezkonkurenční síla: Grafen je nejsilnější známý materiál, s pevností v tahu kolem 130 gigapascalů, překonal ocel o faktor více 100.

  2. Extrémní flexibilita: Navzdory své síle, grafen je vysoce flexibilní a lze jej ohýbat, zkroucený, nebo válcované bez porušení.

  3. Výjimečná elektrická vodivost: Výjimečně dobře vede elektrický proud, s elektrony pohybujícími se rychlostí blížící se rychlosti světla, takže je ideální pro elektroniku.

  4. Tepelná vodivost: Grafen je také vynikající tepelný vodič, efektivně rozptylovat teplo, užitečné v aplikacích řízení tepla.

  5. Průhlednost: Je téměř průhledná, pouze absorbující 2.3% světla, který, ve spojení s jeho vodivostí, je vhodný pro průhledné elektrody v displejích.

  6. Chemicky inertní: Grafen je vysoce odolný vůči korozi a stabilní v širokém rozsahu chemických podmínek.

20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)

Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.

The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.

Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.

This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.

Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.

20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)

Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.

Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.

Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.

Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.

This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.

Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

  1. Elektronika: V tranzistorech, dotykové obrazovky, a flexibilní elektronika díky její vodivosti a flexibilitě, potenciálně revoluční design zařízení.

  2. Skladování energie: Jako elektrody v bateriích a superkondenzátorech, zlepšení kapacity skladování energie a sazeb nabíjení.

  3. Senzory: Díky vysoké citlivosti a vodivosti je grafen ideální pro chemické a biologické senzory.

  4. Kompozity: Výztužné materiály jako plasty, kovy, a beton pro zvýšení pevnosti a vodivosti.

  5. Filtrace vody: Jeho atomově tenká struktura umožňuje účinnou filtraci nečistot, včetně solí, viry, a bakterie.

  6. Lék: Potenciální použití zahrnují systémy dodávání léků a biosenzory díky své biokompatibilitě a jedinečným vlastnostem.

Profil společnosti

Graphne Aerogels je důvěryhodný globální dodavatel chemických materiálů & výrobce s více než 12letými zkušenostmi v poskytování vysoce kvalitních aerogelových a grafenových produktů.

Společnost má profesionální technické oddělení a oddělení kontroly kvality, dobře vybavená laboratoř, a vybavené pokročilým testovacím zařízením a poprodejním zákaznickým servisním střediskem.

Pokud hledáte vysoce kvalitní grafen, aerogel a příbuzné produkty, neváhejte nás kontaktovat nebo klikněte na potřebné produkty a odešlete dotaz.

Platební metody

L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kreditní karta atd.

Zásilka

Dalo by se to poslat po moři, letecky, nebo odhalením co nejdříve po obdržení platby.

FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Výzkum environmentálních a zdravotních dopadů grafenu pokračuje. Zatímco samotný grafen je považován za relativně inertní, existují obavy ohledně potenciální toxicity oxidu grafenu a dalších derivátů, zejména ve vodních ekosystémech.

Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Grafen lze vyrobit několika způsoby, včetně mechanické exfoliace (odlupování vrstev z grafitu pomocí lepicí pásky), chemická depozice par (CVD), a chemická redukce oxidu grafenu.

Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Výzvy při výrobě vysoce kvalitního grafenu škálovatelným a nákladově efektivním způsobem brání jeho širokému přijetí. Navíc, integrace grafenu do stávajících výrobních procesů vyžaduje další technologický pokrok.

Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Absolutně, Přidání grafenu do kompozitních materiálů výrazně zlepšuje jejich pevnost a tuhost a zároveň snižuje hmotnost, takže jsou ideální pro letectví a kosmonautiku, automobilový průmysl, a sportovního vybavení.

Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Zatímco grafen má vynikající vlastnosti, při využití jeho plného potenciálu přetrvávají problémy, jako je dosažení vysoce kvalitní hromadné výroby, zvládnutí jeho tendence k přeskupování v kompozitech, a řešení potenciálních zdravotních a environmentálních problémů.

5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.

Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.

How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.

Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.

What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.

The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.

20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production

(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)

Přejděte na začátek