Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Graphen ist eine einzelne Schicht aus Kohlenstoffatomen, die in einem hexagonalen Gitter angeordnet sind, Es entsteht ein zweidimensionales Material mit bemerkenswerten Eigenschaften. Entdeckt in 2004, Aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Stärken hat es seitdem die wissenschaftliche Gemeinschaft und die Industrie gleichermaßen fasziniert, Leitfähigkeit, und Flexibilität. Graphen ist im Wesentlichen ein Single, flache Graphitplatte, das in Bleistiftminen gefundene Material, Aber seine Eigenschaften unterscheiden sich erheblich, wenn es in einer einzigen Atomschicht isoliert wird.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Unübertroffene Stärke: Graphen ist das stärkste bekannte Material, mit einer Zugfestigkeit von ca 130 Gigapascal, übertrifft Stahl um den Faktor mehr 100.
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Extreme Flexibilität: Trotz seiner Stärke, Graphen ist hochflexibel und lässt sich biegen, verdreht, oder gerollt, ohne zu brechen.
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Außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit: Es leitet Elektrizität außergewöhnlich gut, mit Elektronen, die sich mit Geschwindigkeiten bewegen, die der Lichtgeschwindigkeit nahe kommen, Daher ist es ideal für die Elektronik.
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Wärmeleitfähigkeit: Graphen ist außerdem ein ausgezeichneter Wärmeleiter, Wärme effizient verteilen, nützlich in Wärmemanagementanwendungen.
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Transparenz: Es ist nahezu transparent, Nur absorbieren 2.3% aus Licht, welche, gepaart mit seiner Leitfähigkeit, Dadurch eignet es sich für transparente Elektroden in Displays.
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Chemisch inert: Graphen ist äußerst korrosionsbeständig und unter einer Vielzahl chemischer Bedingungen stabil.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Elektronik: Bei Transistoren, Touchscreens, und flexible Elektronik aufgrund ihrer Leitfähigkeit und Flexibilität, möglicherweise das Gerätedesign revolutionieren.
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Energiespeicher: Als Elektroden in Batterien und Superkondensatoren, Verbesserung der Energiespeicherkapazität und der Laderaten.
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Sensoren: Hohe Empfindlichkeit und Leitfähigkeit machen Graphen ideal für chemische und biologische Sensoren.
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Verbundwerkstoffe: Verstärkungsmaterialien wie Kunststoffe, Metalle, und Beton zur Verbesserung der Festigkeit und Leitfähigkeit.
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Wasserfiltration: Seine atomar dünne Struktur ermöglicht eine effiziente Filterung von Schadstoffen, einschließlich Salze, Viren, und Bakterien.
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Medizin: Zu den potenziellen Einsatzmöglichkeiten zählen aufgrund seiner Biokompatibilität und einzigartigen Eigenschaften Arzneimittelverabreichungssysteme und Biosensoren.
Unternehmensprofil
Graphne Aerogels ist ein vertrauenswürdiger globaler Lieferant chemischer Materialien & Hersteller mit über 12 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung hochwertiger Aerogel- und Graphenprodukte.
Das Unternehmen verfügt über eine professionelle technische Abteilung und eine Abteilung für Qualitätsüberwachung, ein gut ausgestattetes Labor, und ausgestattet mit fortschrittlicher Testausrüstung und einem Kundendienstzentrum nach dem Verkauf.
Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigem Graphen sind, Aerogel und verwandte Produkte, Bitte kontaktieren Sie uns oder klicken Sie auf die gewünschten Produkte, um eine Anfrage zu senden.
Zahlungsmethoden
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Lieferung
Es könnte auf dem Seeweg verschifft werden, auf dem Luftweg, oder per Benachrichtigung so schnell wie möglich nach Erhalt der Rückzahlung.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Die Forschung zu den Umwelt- und Gesundheitsauswirkungen von Graphen ist im Gange. Während Graphen selbst als relativ inert gilt, Es bestehen Bedenken hinsichtlich der möglichen Toxizität von Graphenoxid und anderen Derivaten, insbesondere in aquatischen Ökosystemen.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Graphen kann auf verschiedene Weise hergestellt werden, einschließlich mechanischem Peeling (Abziehen von Graphitschichten mit Klebeband), chemische Gasphasenabscheidung (CVD), und chemische Reduktion von Graphenoxid.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Herausforderungen bei der skalierbaren und kostengünstigen Herstellung von qualitativ hochwertigem Graphen haben seine weitverbreitete Einführung behindert. Zusätzlich, Die Integration von Graphen in bestehende Herstellungsprozesse erfordert weitere technologische Fortschritte.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Absolut, Der Zusatz von Graphen zu Verbundwerkstoffen verbessert deren Festigkeit und Steifigkeit erheblich und reduziert gleichzeitig das Gewicht, Damit sind sie ideal für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, und Sportgeräte.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Während Graphen herausragende Eigenschaften besitzt, Es bleibt eine Herausforderung, das volle Potenzial auszuschöpfen, wie zum Beispiel die Erzielung einer qualitativ hochwertigen Massenproduktion, Bewältigung seiner Tendenz, sich in Verbundwerkstoffen neu zu stapeln, und die Auseinandersetzung mit potenziellen Gesundheits- und Umweltproblemen.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
