Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafeeni on yksi kerros hiiliatomeja, jotka on järjestetty kuusikulmaiseen hilaan, muodostaa kaksiulotteisen materiaalin, jolla on merkittäviä ominaisuuksia. Löytyi vuonna 2004, se on sittemmin valloittanut sekä tiedeyhteisön että teollisuuden ainutlaatuisen voimansa ansiosta, johtavuus, ja joustavuus. Grafeeni on pohjimmiltaan yksittäinen, tasainen grafiittilevy, lyijykynän lyijystä löytyvä materiaali, mutta sen ominaisuudet ovat hyvin erilaisia, kun se eristetään yhdeksi atomikerrokseksi.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Vertaansa vailla oleva voima: Grafeeni on vahvin tunnettu materiaali, jonka vetolujuus on noin 130 gigapascals, ylittää teräksen kertoimella 100.
-
Äärimmäistä joustavuutta: Vahvuudestaan huolimatta, grafeeni on erittäin joustavaa ja sitä voidaan taivuttaa, kierretty, tai rullattu rikkomatta.
-
Poikkeuksellinen sähkönjohtavuus: Se johtaa sähköä poikkeuksellisen hyvin, elektronien liikkuessa valonnopeutta lähestyvillä nopeuksilla, mikä tekee siitä ihanteellisen elektroniikkaan.
-
Lämmönjohtavuus: Grafeeni on myös erinomainen lämmönjohdin, hajottaa lämpöä tehokkaasti, hyödyllinen lämmönhallintasovelluksissa.
-
Läpinäkyvyys: Se on lähes läpinäkyvä, vain imeytyvä 2.3% valosta, joka, yhdistettynä sen johtavuuteen, tekee siitä sopivan näyttöjen läpinäkyville elektrodeille.
-
Kemiallisesti inertti: Grafeeni kestää hyvin korroosiota ja on vakaa useissa kemiallisissa olosuhteissa.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektroniikka: Transistoreissa, kosketusnäytöt, ja joustava elektroniikka sen johtavuuden ja joustavuuden ansiosta, mahdollisesti mullistava laitesuunnittelu.
-
Energian varastointi: Akkujen ja superkondensaattoreiden elektrodeina, energian varastointikapasiteetin ja latausnopeuksien parantaminen.
-
Anturit: Suuri herkkyys ja johtavuus tekevät grafeenista ihanteellisen kemiallisiin ja biologisiin antureihin.
-
Komposiitit: Vahvistusmateriaalit, kuten muovit, metallit, ja betoni lujuuden ja johtavuuden parantamiseksi.
-
Veden suodatus: Sen atomisesti ohut rakenne mahdollistaa epäpuhtauksien tehokkaan suodatuksen, mukaan lukien suolat, viruksia, ja bakteereja.
-
Lääke: Mahdollisia käyttökohteita ovat lääkkeenantojärjestelmät ja biosensorit sen biologisen yhteensopivuuden ja ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi.
Yrityksen profiili
Graphne Aerogels on luotettava maailmanlaajuinen kemiallisten materiaalien toimittaja & valmistaja, jolla on yli 12 vuoden kokemus erittäin korkealaatuisten aerogeeli- ja grafeenituotteiden toimittamisesta.
Yrityksellä on ammattimainen tekninen osasto ja laadunvalvontaosasto, hyvin varusteltu laboratorio, ja varustettu kehittyneillä testauslaitteilla ja myynnin jälkeisellä asiakaspalvelukeskuksella.
Jos etsit korkealaatuista grafeenia, aerogeeli ja siihen liittyvät tuotteet, ota rohkeasti yhteyttä tai lähetä kysely napsauttamalla tarvittavia tuotteita.
Maksutavat
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Luottokortti jne.
Lähetys
Se voitaisiin lähettää meritse, ilmalla, tai paljastamalla mahdollisimman pian takaisinmaksukuitin.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
K: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Grafeenin ympäristö- ja terveysvaikutusten tutkimus jatkuu. Vaikka itse grafeenia pidetään suhteellisen inerttinä, grafeenioksidin ja muiden johdannaisten mahdollinen myrkyllisyys on huolissaan, erityisesti vesiekosysteemeissä.
K: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Grafeenia voidaan valmistaa useilla menetelmillä, mukaan lukien mekaaninen kuorinta (irrota kerrokset grafiitista teipillä), kemiallinen höyrysaostus (CVD), ja grafeenioksidin kemiallinen pelkistys.
K: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Haasteet korkealaatuisen grafeenin tuottamisessa skaalautuvalla ja kustannustehokkaalla tavalla ovat estäneet sen laajaa käyttöönottoa. Lisäksi, grafeenin integroiminen olemassa oleviin valmistusprosesseihin vaatii lisäteknologiaa.
K: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Täysin, grafeenin lisäys komposiittimateriaaleihin parantaa merkittävästi niiden lujuutta ja jäykkyyttä samalla kun se vähentää painoa, tekee niistä ihanteellisia ilmailukäyttöön, autoteollisuus, ja urheiluvälineitä.
K: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Vaikka grafeenilla on erinomaiset ominaisuudet, sen täyden potentiaalin hyödyntämisessä on edelleen haasteita, kuten korkealaatuisen massatuotannon saavuttaminen, hallitsee sen taipumusta pinota uudelleen komposiitteihin, ja mahdollisten terveys- ja ympäristöongelmien ratkaiseminen.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
