Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Le graphène est une seule couche d'atomes de carbone disposés dans un réseau hexagonal, former un matériau bidimensionnel aux propriétés remarquables. Découvert dans 2004, il a depuis captivé la communauté scientifique et l'industrie en raison de sa combinaison unique de forces, conductivité, et flexibilité. Le graphène est essentiellement un seul, feuille plate de graphite, le matériau trouvé dans la mine de crayon, mais ses propriétés sont très différentes lorsqu'elles sont isolées dans une seule couche atomique.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Force inégalée: Le graphène est le matériau connu le plus résistant, avec une résistance à la traction d'environ 130 gigapascals, surpassant l'acier d'un facteur de plus 100.
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Flexibilité extrême: Malgré sa force, le graphène est très flexible et peut être plié, tordu, ou roulé sans casser.
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Conductivité électrique exceptionnelle: Il conduit exceptionnellement bien l’électricité, avec des électrons se déplaçant à des vitesses proches de la vitesse de la lumière, ce qui le rend idéal pour l'électronique.
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Conductivité thermique: Le graphène est également un excellent conducteur thermique, disperser efficacement la chaleur, utile dans les applications de gestion de la chaleur.
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Transparence: C'est presque transparent, absorbant seulement 2.3% de lumière, lequel, couplé à sa conductivité, le rend adapté aux électrodes transparentes dans les écrans.
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Chimiquement inerte: Le graphène est très résistant à la corrosion et stable dans un large éventail de conditions chimiques.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Électronique: Dans les transistors, écrans tactiles, et électronique flexible en raison de sa conductivité et de sa flexibilité, révolutionner potentiellement la conception des appareils.
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Stockage d'énergie: Comme électrodes dans les batteries et les supercondensateurs, améliorer la capacité de stockage d’énergie et les taux de recharge.
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Capteurs: La sensibilité et la conductivité élevées rendent le graphène idéal pour les capteurs chimiques et biologiques.
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Composites: Matériaux de renforcement comme les plastiques, métaux, et du béton pour améliorer la résistance et la conductivité.
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Filtration de l'eau: Sa structure atomiquement fine permet une filtration efficace des contaminants, y compris les sels, virus, et les bactéries.
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Médecine: Les utilisations potentielles incluent les systèmes d'administration de médicaments et les biocapteurs en raison de sa biocompatibilité et de ses propriétés uniques..
Profil de l'entreprise
Graphne Aerogels est un fournisseur mondial de matériaux chimiques de confiance & fabricant avec plus de 12 ans d'expérience dans la fourniture de produits d'aérogel et de graphène de très haute qualité.
L'entreprise dispose d'un département technique professionnel et d'un département de supervision de la qualité., un laboratoire bien équipé, et équipé d'un équipement de test avancé et d'un centre de service client après-vente.
Si vous recherchez du graphène de haute qualité, aérogel et produits associés, n'hésitez pas à nous contacter ou à cliquer sur les produits nécessaires pour envoyer une demande.
Méthodes de paiement
L/C, T/T, Western union, Paypal, Carte de crédit, etc..
Expédition
Il pourrait être expédié par voie maritime, par avion, ou en le révélant au plus vite dès réception du remboursement.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
UN: La recherche sur les impacts environnementaux et sanitaires du graphène est en cours. Alors que le graphène lui-même est considéré comme relativement inerte, des inquiétudes existent concernant la toxicité potentielle de l'oxyde de graphène et d'autres dérivés, surtout dans les écosystèmes aquatiques.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
UN: Le graphène peut être produit par plusieurs méthodes, y compris l'exfoliation mécanique (décoller les couches de graphite à l'aide de ruban adhésif), dépôt chimique en phase vapeur (MCV), et réduction chimique de l'oxyde de graphène.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
UN: Les défis liés à la production de graphène de haute qualité de manière évolutive et rentable ont entravé son adoption généralisée.. En plus, l'intégration du graphène dans les processus de fabrication existants nécessite des progrès technologiques supplémentaires.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
UN: Absolument, l’ajout de graphène aux matériaux composites améliore considérablement leur résistance et leur rigidité tout en réduisant leur poids, ce qui les rend idéaux pour l'aérospatiale, automobile, et équipements sportifs.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
UN: Si le graphène possède des propriétés exceptionnelles, il reste des défis à relever pour exploiter tout son potentiel, comme parvenir à une production de masse de haute qualité, gérer sa tendance au réempilage dans les composites, et répondre aux préoccupations potentielles en matière de santé et d’environnement.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
