Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
A grafén egyetlen réteg szénatomok, amelyek hatszögletű rácsban vannak elrendezve, figyelemre méltó tulajdonságokkal rendelkező kétdimenziós anyagot alkotva. Felfedezték ben 2004, azóta is magával ragadja a tudományos közösséget és az ipart is egyedülálló erejének kombinációjával, vezetőképesség, és a rugalmasság. A grafén lényegében egyetlen, lapos grafitlap, a ceruza ólomban található anyag, de tulajdonságai nagymértékben különböznek egyetlen atomi rétegben elkülönítve.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Páratlan erő: A grafén a legerősebb ismert anyag, körüli szakítószilárdsággal 130 gigapascal, többszörösen felülmúlja az acélt 100.
-
Rendkívüli rugalmasság: Ereje ellenére, A grafén rendkívül rugalmas és hajlítható, sodrott, vagy törés nélkül hengereljük.
-
Kivételes elektromos vezetőképesség: Kifejezetten jól vezeti az elektromosságot, a fénysebességet megközelítő sebességgel mozgó elektronokkal, így ideális az elektronikához.
-
Hővezetőképesség: A grafén kiváló hővezető is, hatékonyan elosztja a hőt, hasznos a hőkezelési alkalmazásokban.
-
Átláthatóság: Szinte átlátszó, csak felszívódik 2.3% a fény, melyik, vezetőképességével párosulva, alkalmassá teszi a kijelzők átlátszó elektródáira.
-
Kémiailag inert: A grafén rendkívül ellenálló a korrózióval szemben, és számos kémiai körülmény között stabil.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektronika: A tranzisztorokban, érintőképernyők, vezetőképességének és rugalmasságának köszönhetően rugalmas elektronika, potenciálisan forradalmasító eszköztervezés.
-
Energiatárolás: Elektródaként akkumulátorokban és szuperkondenzátorokban, az energiatároló kapacitás és a töltési sebesség javítása.
-
Érzékelők: A nagy érzékenység és vezetőképesség miatt a grafén ideális kémiai és biológiai érzékelők számára.
-
Kompozitok: Erősítő anyagok, például műanyagok, fémek, és beton a szilárdság és vezetőképesség fokozására.
-
Vízszűrés: Atomi vékony szerkezete lehetővé teszi a szennyeződések hatékony szűrését, beleértve a sókat is, vírusok, és baktériumok.
-
Gyógyszer: A lehetséges felhasználási területek közé tartoznak a gyógyszeradagoló rendszerek és a bio-szenzorok biokompatibilitása és egyedi tulajdonságai miatt.
Vállalati profil
A Graphne Aerogels megbízható globális vegyianyag-szállító & gyártó, aki több mint 12 éves tapasztalattal rendelkezik szuper kiváló minőségű aerogél és grafén termékek gyártásában.
A cég professzionális műszaki részleggel és minőségfelügyeleti részleggel rendelkezik, jól felszerelt laboratórium, fejlett tesztelő berendezésekkel és értékesítés utáni ügyfélszolgálati központtal felszerelt.
Ha kiváló minőségű grafént keres, aerogél és rokon termékek, Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal, vagy kattintson a kívánt termékekre, hogy elküldje érdeklődését.
Fizetési módok
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Hitelkártya stb.
Szállítás
Tengeren is szállítható, légi úton, vagy a visszafizetés kézhezvétele után mihamarabb felfedi.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
K: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: A grafén környezeti és egészségügyi hatásaival kapcsolatos kutatások folyamatban vannak. Míg magát a grafént viszonylag inertnek tekintik, aggályok merülnek fel a grafén-oxid és más származékok lehetséges toxicitásával kapcsolatban, különösen a vízi ökoszisztémákban.
K: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: A grafént többféle módszerrel lehet előállítani, beleértve a mechanikus hámlasztást is (a grafitrétegek leválása ragasztószalaggal), kémiai gőzlerakódás (CVD), és a grafén-oxid kémiai redukciója.
K: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: A kiváló minőségű grafén skálázható és költséghatékony előállításával kapcsolatos kihívások hátráltatják annak széles körű elterjedését. Továbbá, a grafén integrálása a meglévő gyártási folyamatokba további technológiai fejlesztéseket igényel.
K: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Teljesen, A grafén kompozit anyagokhoz való hozzáadása jelentősen javítja azok szilárdságát és merevségét, miközben csökkenti a súlyt, ideálissá teszi őket az űrrepüléshez, autóipari, és sportfelszerelések.
K: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Míg a grafén kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkezik, továbbra is kihívások várnak a benne rejlő lehetőségek teljes kiaknázására, mint például a kiváló minőségű tömegtermelés elérése, a kompozitokba való újrahalmozódási tendencia kezelése, valamint a lehetséges egészségügyi és környezeti aggályok kezelése.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
