Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Il grafene è un singolo strato di atomi di carbonio disposti in un reticolo esagonale, formando un materiale bidimensionale dalle notevoli proprietà. Scoperto nel 2004, da allora ha affascinato sia la comunità scientifica che l'industria grazie alla sua combinazione unica di forza, conduttività, e flessibilità. Il grafene è essenzialmente un singolo, lastra piana di grafite, il materiale trovato nella mina della matita, ma le sue proprietà sono molto diverse se isolate in un singolo strato atomico.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Forza senza pari: Il grafene è il materiale più resistente conosciuto, con una resistenza alla trazione di circa 130 gigapascal, superando l'acciaio di un fattore superiore 100.
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Estrema flessibilità: Nonostante la sua forza, il grafene è altamente flessibile e può essere piegato, contorto, o arrotolato senza rompersi.
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Conduttività elettrica eccezionale: Conduce l'elettricità eccezionalmente bene, con gli elettroni che si muovono a velocità prossime a quella della luce, rendendolo ideale per l'elettronica.
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Conducibilità termica: Il grafene è anche un ottimo conduttore termico, disperdere il calore in modo efficiente, utile nelle applicazioni di gestione del calore.
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Trasparenza: È quasi trasparente, solo assorbente 2.3% di luce, Quale, insieme alla sua conduttività, lo rende adatto per elettrodi trasparenti nei display.
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Chimicamente inerte: Il grafene è altamente resistente alla corrosione e stabile in un’ampia gamma di condizioni chimiche.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
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Elettronica: Nei transistor, touchscreen, ed elettronica flessibile grazie alla sua conduttività e flessibilità, potenzialmente rivoluzionando la progettazione dei dispositivi.
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Stoccaggio dell'energia: Come elettrodi nelle batterie e nei supercondensatori, migliorare la capacità di accumulo dell’energia e le tariffe di ricarica.
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Sensori: L'elevata sensibilità e conduttività rendono il grafene ideale per sensori chimici e biologici.
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Compositi: Materiali rinforzanti come la plastica, metalli, e calcestruzzo per migliorare la resistenza e la conduttività.
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Filtrazione dell'acqua: La sua struttura atomicamente sottile consente un'efficace filtrazione dei contaminanti, compresi i sali, virus, e batteri.
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Medicinale: I potenziali usi includono sistemi di somministrazione di farmaci e biosensori grazie alla sua biocompatibilità e proprietà uniche.
Profilo Aziendale
Graphne Aerogels è un fornitore globale affidabile di materiali chimici & produttore con oltre 12 anni di esperienza nella fornitura di prodotti in aerogel e grafene di altissima qualità.
L'azienda dispone di un dipartimento tecnico professionale e di un dipartimento di supervisione della qualità, un laboratorio ben attrezzato, e dotato di apparecchiature di collaudo avanzate e centro di assistenza clienti post-vendita.
Se stai cercando grafene di alta qualità, aerogel e relativi prodotti, non esitate a contattarci o fare clic sui prodotti necessari per inviare una richiesta.
Metodi di pagamento
L/C, T/T, Unione occidentale, PayPal, Carta di credito ecc.
Spedizione
Potrebbe essere spedito via mare, per via aerea, o rivelandolo al più presto possibile non appena ricevuta il rimborso.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
UN: La ricerca sugli impatti ambientali e sulla salute del grafene è in corso. Mentre il grafene stesso è considerato relativamente inerte, esistono preoccupazioni riguardo alla potenziale tossicità dell'ossido di grafene e di altri derivati, soprattutto negli ecosistemi acquatici.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
UN: Il grafene può essere prodotto attraverso diversi metodi, compresa l'esfoliazione meccanica (staccare gli strati di grafite utilizzando nastro adesivo), deposizione di vapori chimici (CVD), e riduzione chimica dell'ossido di grafene.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
UN: Le sfide nella produzione di grafene di alta qualità in modo scalabile ed economicamente vantaggioso ne hanno ostacolato l’adozione diffusa. Inoltre, L’integrazione del grafene nei processi produttivi esistenti richiede ulteriori progressi tecnologici.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
UN: Assolutamente, L’aggiunta di grafene ai materiali compositi migliora significativamente la loro resistenza e rigidità riducendo al contempo il peso, rendendoli ideali per il settore aerospaziale, automobilistico, e attrezzature sportive.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
UN: Mentre il grafene possiede proprietà eccezionali, rimangono sfide da affrontare per sfruttare appieno il suo potenziale, come ottenere una produzione di massa di alta qualità, gestendo la sua tendenza a riimpilarsi nei compositi, e affrontare potenziali problemi sanitari e ambientali.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
