Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafeen is een enkele laag koolstofatomen gerangschikt in een hexagonaal rooster, het vormen van een tweedimensionaal materiaal met opmerkelijke eigenschappen. Ontdekt in 2004, Sindsdien heeft het zowel de wetenschappelijke gemeenschap als de industrie geboeid vanwege zijn unieke combinatie van kracht, geleidbaarheid, en flexibiliteit. Grafeen is in wezen een enkelvoudig materiaal, vlakke plaat grafiet, het materiaal gevonden in potloodlood, maar de eigenschappen ervan zijn enorm verschillend als ze in een enkele atomaire laag worden geïsoleerd.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Ongeëvenaarde kracht: Grafeen is het sterkste bekende materiaal, met een treksterkte van rond 130 gigapascal, staal met een factor overtreffen 100.
-
Extreme flexibiliteit: Ondanks zijn kracht, grafeen is zeer flexibel en kan worden gebogen, verdraaid, of gerold zonder te breken.
-
Uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid: Het geleidt elektriciteit uitzonderlijk goed, waarbij elektronen bewegen met snelheden die de snelheid van het licht benaderen, waardoor het ideaal is voor elektronica.
-
Thermische geleidbaarheid: Grafeen is ook een uitstekende thermische geleider, warmte efficiënt verspreiden, nuttig bij toepassingen voor warmtebeheer.
-
Transparantie: Het is bijna transparant, alleen absorberend 2.3% van licht, welke, gekoppeld aan zijn geleidbaarheid, maakt het geschikt voor transparante elektroden in displays.
-
Chemisch inert: Grafeen is zeer goed bestand tegen corrosie en stabiel onder een breed scala aan chemische omstandigheden.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektronica: Bij transistoren, touchscreens, en flexibele elektronica vanwege de geleidbaarheid en flexibiliteit, potentieel een revolutie teweegbrengen in het ontwerp van apparaten.
-
Energie opslag: Als elektroden in batterijen en supercondensatoren, het verbeteren van de energieopslagcapaciteit en de oplaadtarieven.
-
Sensoren: Hoge gevoeligheid en geleidbaarheid maken grafeen ideaal voor chemische en biologische sensoren.
-
Composieten: Versterkende materialen zoals kunststoffen, metalen, en beton om de sterkte en geleidbaarheid te verbeteren.
-
Waterfiltratie: De atomair dunne structuur maakt een efficiënte filtratie van verontreinigingen mogelijk, inclusief zouten, virussen, en bacteriën.
-
Geneesmiddel: Mogelijke toepassingen zijn onder meer systemen voor medicijnafgifte en biosensoren vanwege de biocompatibiliteit en unieke eigenschappen.
Bedrijfsprofiel
Graphne Aerogels is een vertrouwde wereldwijde leverancier van chemische materialen & fabrikant met meer dan 12 jaar ervaring in het leveren van superhoge kwaliteit aerogel- en grafeenproducten.
Het bedrijf heeft een professionele technische afdeling en een afdeling kwaliteitstoezicht, een goed uitgerust laboratorium, en uitgerust met geavanceerde testapparatuur en een after-sales klantenservicecentrum.
Als u op zoek bent naar grafeen van hoge kwaliteit, aerogel en relatieve producten, Neem gerust contact met ons op of klik op de gewenste producten om een aanvraag te versturen.
Betaalmethoden
L/C, T/T, Western Unie, Paypal, Creditcard enz.
Verzending
Het zou over zee kunnen worden verzonden, door de lucht, of door zo snel mogelijk na ontvangst van de terugbetaling bekend te maken.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Er wordt onderzoek gedaan naar de gevolgen voor het milieu en de gezondheid van grafeen. Terwijl grafeen zelf als relatief inert wordt beschouwd, Er bestaan zorgen over de potentiële toxiciteit van grafeenoxide en andere derivaten, vooral in aquatische ecosystemen.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Grafeen kan op verschillende manieren worden geproduceerd, inclusief mechanische exfoliatie (lagen van grafiet afpellen met plakband), chemische dampafzetting (CVD), en chemische reductie van grafeenoxide.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Uitdagingen bij het produceren van grafeen van hoge kwaliteit op een schaalbare en kosteneffectieve manier hebben de wijdverbreide acceptatie ervan belemmerd. Aanvullend, Het integreren van grafeen in bestaande productieprocessen vereist verdere technologische vooruitgang.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Absoluut, De toevoeging van grafeen aan composietmaterialen verbetert hun sterkte en stijfheid aanzienlijk, terwijl het gewicht wordt verminderd, waardoor ze ideaal zijn voor de lucht- en ruimtevaart, automobiel, en sportuitrusting.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Terwijl grafeen uitstekende eigenschappen bezit, Er blijven uitdagingen bestaan bij het benutten van het volledige potentieel ervan, zoals het realiseren van hoogwaardige massaproductie, het beheersen van de neiging tot herstapeling in composieten, en het aanpakken van potentiële gezondheids- en milieuproblemen.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
