Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafen er et enkelt lag med karbonatomer arrangert i et sekskantet gitter, danner et todimensjonalt materiale med bemerkelsesverdige egenskaper. Oppdaget i 2004, den har siden fengslet både det vitenskapelige miljøet og industrien på grunn av sin unike kombinasjon av styrke, ledningsevne, og fleksibilitet. Grafen er egentlig en singel, flatt ark av grafitt, materialet som finnes i blyantbly, men egenskapene er svært forskjellige når de er isolert i et enkelt atomlag.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Uovertruffen styrke: Grafen er det sterkeste kjente materialet, med en strekkstyrke på ca 130 gigapascal, overgå stål med en faktor på over 100.
-
Ekstrem fleksibilitet: Til tross for sin styrke, grafen er svært fleksibelt og kan bøyes, vridd, eller rullet uten å gå i stykker.
-
Eksepsjonell elektrisk ledningsevne: Den leder elektrisitet usedvanlig godt, med elektroner som beveger seg med hastigheter som nærmer seg lysets hastighet, gjør den ideell for elektronikk.
-
Termisk ledningsevne: Grafen er også en utmerket termisk leder, sprer varmen effektivt, nyttig i varmestyringsapplikasjoner.
-
Åpenhet: Den er nesten gjennomsiktig, kun absorberende 2.3% av lys, hvilken, kombinert med dens ledningsevne, gjør den egnet for transparente elektroder i skjermer.
-
Kjemisk inert: Grafen er svært motstandsdyktig mot korrosjon og stabil under en lang rekke kjemiske forhold.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektronikk: I transistorer, berøringsskjermer, og fleksibel elektronikk på grunn av sin ledningsevne og fleksibilitet, potensielt revolusjonerende enhetsdesign.
-
Energilagring: Som elektroder i batterier og superkondensatorer, forbedre energilagringskapasitet og ladehastigheter.
-
Sensorer: Høy følsomhet og konduktivitet gjør grafen ideell for kjemiske og biologiske sensorer.
-
Kompositter: Forsterkende materialer som plast, metaller, og betong for å forbedre styrke og ledningsevne.
-
Vannfiltrering: Dens atomtynne struktur muliggjør effektiv filtrering av forurensninger, inkludert salter, virus, og bakterier.
-
Medisin: Potensielle bruksområder inkluderer medikamentleveringssystemer og biosensorer på grunn av dens biokompatibilitet og unike egenskaper.
Bedriftsprofil
Graphne Aerogels er en pålitelig global leverandør av kjemiske materialer & produsent med over 12 års erfaring med å tilby aerogel- og grafenprodukter av super høy kvalitet.
Selskapet har en profesjonell teknisk avdeling og kvalitetstilsynsavdeling, et velutstyrt laboratorium, og utstyrt med avansert testutstyr og kundeservicesenter etter salg.
Hvis du er ute etter grafen av høy kvalitet, aerogel og relaterte produkter, Ta gjerne kontakt med oss eller klikk på de nødvendige produktene for å sende en forespørsel.
Betalingsmetoder
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kredittkort etc.
Forsendelse
Den kan sendes sjøveien, med fly, eller ved å avsløre ASAP så snart tilbakebetaling kvittering.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
EN: Forskning på miljø- og helseeffekter av grafen pågår. Mens grafen i seg selv regnes som relativt inert, det eksisterer bekymringer angående den potensielle toksisiteten til grafenoksid og andre derivater, spesielt i akvatiske økosystemer.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
EN: Grafen kan produseres gjennom flere metoder, inkludert mekanisk peeling (skrelle lag av grafitt ved hjelp av tape), kjemisk dampavsetning (CVD), og kjemisk reduksjon av grafenoksid.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
EN: Utfordringer med å produsere grafen av høy kvalitet på en skalerbar og kostnadseffektiv måte har hindret den utbredte bruken. I tillegg, å integrere grafen i eksisterende produksjonsprosesser krever ytterligere teknologiske fremskritt.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
EN: Absolutt, Grafens tillegg til komposittmaterialer forbedrer deres styrke og stivhet betydelig samtidig som den reduserer vekten, gjør dem ideelle for romfart, bilindustrien, og sportsutstyr.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
EN: Mens grafen har enestående egenskaper, Det gjenstår utfordringer med å utnytte dets fulle potensial, som å oppnå høykvalitets masseproduksjon, håndtere sin tendens til å restabling i kompositter, og adressering potensielle helse- og miljøproblemer.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
