Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafen to pojedyncza warstwa atomów węgla ułożonych w sześciokątną siatkę, tworząc dwuwymiarowy materiał o niezwykłych właściwościach. Odkryto w 2004, Od tego czasu urzekł społeczność naukową i przemysł dzięki wyjątkowemu połączeniu siły, przewodność, i elastyczność. Grafen jest zasadniczo pojedynczy, płaski arkusz grafitu, materiał znaleziony w grafitowym ołówku, ale jego właściwości są znacznie odmienne, gdy są izolowane w pojedynczej warstwie atomowej.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Niezrównana siła: Grafen jest najmocniejszym znanym materiałem, o wytrzymałości na rozciąganie ok 130 gigapaskale, przewyższając stal o współczynnik ponad 100.
-
Ekstremalna elastyczność: Pomimo swojej siły, grafen jest bardzo elastyczny i można go zginać, skręcony, lub walcowane bez pękania.
-
Wyjątkowa przewodność elektryczna: Wyjątkowo dobrze przewodzi prąd, z elektronami poruszającymi się z prędkościami bliskimi prędkości światła, dzięki czemu idealnie nadaje się do elektroniki.
-
Przewodność cieplna: Grafen jest także doskonałym przewodnikiem ciepła, efektywnie rozpraszając ciepło, przydatne w zastosowaniach związanych z zarządzaniem ciepłem.
-
Przezroczystość: Jest prawie przezroczysty, tylko absorbujące 2.3% światła, Który, w połączeniu z jego przewodnością, sprawia, że nadaje się do przezroczystych elektrod w wyświetlaczach.
-
Chemicznie obojętny: Grafen jest wysoce odporny na korozję i stabilny w szerokim zakresie warunków chemicznych.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektronika: W tranzystorach, ekrany dotykowe, i elastyczna elektronika ze względu na jej przewodność i elastyczność, potencjalnie rewolucjonizującą konstrukcję urządzenia.
-
Magazynowanie energii: Jako elektrody w bateriach i superkondensatorach, poprawę pojemności magazynowania energii i szybkości ładowania.
-
Czujniki: Wysoka czułość i przewodność sprawiają, że grafen idealnie nadaje się do czujników chemicznych i biologicznych.
-
Kompozyty: Materiały wzmacniające, takie jak tworzywa sztuczne, metale, i beton w celu zwiększenia wytrzymałości i przewodności.
-
Filtracja wody: Jego atomowo cienka struktura umożliwia skuteczną filtrację zanieczyszczeń, w tym sole, wirusy, i bakterie.
-
Medycyna: Potencjalne zastosowania obejmują systemy dostarczania leków i bioczujniki ze względu na biokompatybilność i unikalne właściwości.
Profil firmy
Graphne Aerogels jest zaufanym, światowym dostawcą materiałów chemicznych & producent z ponad 12-letnim doświadczeniem w dostarczaniu super wysokiej jakości produktów aerożelowych i grafenowych.
Firma posiada profesjonalny dział techniczny oraz Dział Nadzoru Jakości, dobrze wyposażone laboratorium, i wyposażony w zaawansowany sprzęt testujący i centrum obsługi klienta posprzedażnego.
Jeśli szukasz wysokiej jakości grafenu, aerożel i produkty pokrewne, prosimy o kontakt lub kliknięcie na potrzebne produkty w celu przesłania zapytania.
Metody płatności
Akredytywa, T/T, Western Union, PayPal, Karta kredytowa itp.
Wysyłka
Można go wysłać drogą morską, drogą powietrzną, lub ujawnić jak najszybciej po otrzymaniu spłaty.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Trwają badania nad wpływem grafenu na środowisko i zdrowie. Chociaż sam grafen jest uważany za stosunkowo obojętny, istnieją obawy dotyczące potencjalnej toksyczności tlenku grafenu i innych pochodnych, szczególnie w ekosystemach wodnych.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Grafen można wytwarzać kilkoma metodami, łącznie z peelingiem mechanicznym (oderwanie warstw grafitu za pomocą taśmy klejącej), chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), i chemiczna redukcja tlenku grafenu.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Wyzwania związane z produkcją wysokiej jakości grafenu w skalowalny i opłacalny sposób utrudniają jego powszechne przyjęcie. Dodatkowo, Włączenie grafenu do istniejących procesów produkcyjnych wymaga dalszego postępu technologicznego.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Absolutnie, dodatek grafenu do materiałów kompozytowych znacząco poprawia ich wytrzymałość i sztywność, jednocześnie zmniejszając wagę, co czyni je idealnymi dla przemysłu lotniczego, automobilowy, i sprzęt sportowy.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Natomiast grafen posiada wyjątkowe właściwości, nadal istnieją wyzwania związane z wykorzystaniem jego pełnego potencjału, takie jak osiągnięcie wysokiej jakości produkcji masowej, radząc sobie z tendencją do ponownego układania się w kompozytach, oraz zajęcie się potencjalnymi problemami zdrowotnymi i środowiskowymi.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
