Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafenul este un singur strat de atomi de carbon dispuși într-o rețea hexagonală, formând un material bidimensional cu proprietăți remarcabile. Descoperit în 2004, de atunci a captivat comunitatea științifică și industria deopotrivă datorită combinației sale unice de forță, conductivitate, si flexibilitate. Grafenul este în esență un singur, foaie plată de grafit, materialul găsit în mine de creion, dar proprietățile sale sunt foarte diferite atunci când sunt izolate într-un singur strat atomic.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Forță de neegalat: Grafenul este cel mai puternic material cunoscut, cu o rezistență la tracțiune de aproximativ 130 gigapascali, depășind oțelul cu un factor de peste 100.
-
Flexibilitate extremă: În ciuda puterii sale, grafenul este foarte flexibil și poate fi îndoit, răsucit, sau rulat fără a se rupe.
-
Conductivitate electrică excepțională: Conduce electricitatea excepțional de bine, cu electronii care se deplasează cu viteze apropiate de viteza luminii, făcându-l ideal pentru electronice.
-
Conductivitate termică: Grafenul este, de asemenea, un excelent conductor termic, dispersand eficient caldura, util în aplicațiile de gestionare a căldurii.
-
Transparenţă: Este aproape transparent, numai absorbant 2.3% de lumină, care, cuplat cu conductivitatea acestuia, îl face potrivit pentru electrozi transparenți din afișaje.
-
Inert chimic: Grafenul este foarte rezistent la coroziune și stabil într-o gamă largă de condiții chimice.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Electronice: În tranzistoare, ecrane tactile, și electronice flexibile datorită conductivității și flexibilității sale, proiectarea dispozitivului care poate revoluționa.
-
Stocarea Energiei: Ca electrozi în baterii și supercondensatori, îmbunătățirea capacității de stocare a energiei și a ratelor de încărcare.
-
Senzori: Sensibilitatea și conductibilitatea ridicate fac din grafenul ideal pentru senzorii chimici și biologici.
-
Compozite: Materiale de armare precum materialele plastice, metale, și beton pentru a spori rezistența și conductivitatea.
-
Filtrarea apei: Structura sa subțire din punct de vedere atomic permite filtrarea eficientă a contaminanților, inclusiv sărurile, virusuri, și bacterii.
-
Medicament: Utilizările potențiale includ sisteme de administrare a medicamentelor și biosenzori datorită biocompatibilității și proprietăților sale unice.
Profilul Companiei
Graphne Aerogels este un furnizor global de încredere de materiale chimice & producător cu peste 12 ani de experiență în furnizarea de produse cu aerogel și grafen de calitate superioară.
Compania are un departament tehnic profesionist și un departament de supraveghere a calității, un laborator bine echipat, și echipat cu echipamente de testare avansate și centru de servicii pentru clienți post-vânzare.
Dacă sunteți în căutarea grafenului de înaltă calitate, aerogel și produse relative, nu ezitați să ne contactați sau să faceți clic pe produsele necesare pentru a trimite o întrebare.
Metode de plată
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Card de credit etc.
Expediere
Poate fi expediat pe mare, pe calea aerului, sau prin dezvăluire cât mai curând posibil de îndată ce primirea rambursării.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
O: Cercetările asupra impactului asupra mediului și asupra sănătății ale grafenului sunt în curs de desfășurare. În timp ce grafenul în sine este considerat relativ inert, există îngrijorări cu privire la potențiala toxicitate a oxidului de grafen și a altor derivați, în special în ecosistemele acvatice.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
O: Grafenul poate fi produs prin mai multe metode, inclusiv exfolierea mecanică (decojirea straturilor de grafit folosind bandă adezivă), depuneri chimice de vapori (CVD), și reducerea chimică a oxidului de grafen.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
O: Provocările în producerea grafenului de înaltă calitate într-un mod scalabil și rentabil au împiedicat adoptarea sa pe scară largă. În plus, integrarea grafenului în procesele de producție existente necesită progrese tehnologice suplimentare.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
O: Absolut, Adăugarea grafenului la materialele compozite îmbunătățește semnificativ rezistența și rigiditatea acestora, reducând în același timp greutatea, făcându-le ideale pentru industria aerospațială, auto, și echipament sportiv.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
O: În timp ce grafenul posedă proprietăți remarcabile, rămân provocări în valorificarea întregului său potențial, cum ar fi realizarea unei producții de masă de înaltă calitate, gestionându-și tendința de a reîncărca în compozite, și abordarea potențialelor preocupări legate de sănătate și mediu.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
