Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Графен је један слој атома угљеника распоређених у хексагоналну решетку, формирајући дводимензионални материјал са изузетним својствима. Откривено у 2004, од тада је очарао научну заједницу и индустрију због своје јединствене комбинације снаге, проводљивост, и флексибилност. Графен је у суштини сингл, раван лист графита, материјал пронађен у оловци оловке, али његове особине су знатно различите када су изоловане у један атомски слој.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Непревазиђена снага: Графен је најјачи познати материјал, са затезном чврстоћом око 130 гигапаскали, превазилазећи челик за фактор од преко 100.
-
Екстремна флексибилност: Упркос својој снази, графен је веома флексибилан и може се савијати, уврнут, или ваљане без ломљења.
-
Изузетна електрична проводљивост: Изузетно добро проводи струју, при чему се електрони крећу брзином која се приближава брзини светлости, што га чини идеалним за електронику.
-
Тхермал Цондуцтивити: Графен је такође одличан топлотни проводник, ефикасно распршујући топлоту, корисно у апликацијама за управљање топлотом.
-
Транспарентност: Скоро је провидан, само упија 2.3% од светлости, који, заједно са његовом проводљивошћу, чини га погодним за провидне електроде у дисплејима.
-
Хемијски инертан: Графен је веома отпоран на корозију и стабилан у широком спектру хемијских услова.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Електроника: У транзисторима, екрани осетљиви на додир, и флексибилну електронику због своје проводљивости и флексибилности, потенцијално револуционирајући дизајн уређаја.
-
Складиштење енергије: Као електроде у батеријама и суперкондензаторима, побољшање капацитета складиштења енергије и брзине пуњења.
-
Сензори: Висока осетљивост и проводљивост чине графен идеалним за хемијске и биолошке сензоре.
-
Композити: Материјали за ојачање попут пластике, метали, и бетон за побољшање чврстоће и проводљивости.
-
Филтрација воде: Његова атомски танка структура омогућава ефикасно филтрирање загађивача, укључујући соли, вируси, и бактерије.
-
Лек: Потенцијалне употребе укључују системе за испоруку лекова и биосензоре због његове биокомпатибилности и јединствених својстава.
Профил компаније
Грапхне Аерогелс је глобални добављач хемијских материјала од поверења & произвођач са више од 12 година искуства у обезбеђивању супер висококвалитетних производа од аерогела и графена.
Компанија има стручно техничко одељење и Одељење за надзор квалитета, добро опремљену лабораторију, и опремљен напредном опремом за тестирање и сервисним центром након продаје.
Ако тражите висококвалитетни графен, аерогел и сродни производи, слободно нас контактирајте или кликните на потребне производе да пошаљете упит.
Начини плаћања
Л/Ц, Т/Т, Вестерн Унион, Паипал, Кредитна картица итд.
Испорука
Може се испоручити морем, ваздушним путем, или откривањем АСАП чим примимо отплату.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
П: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
А: Истраживања о утицају графена на животну средину и здравље су у току. Док се сам графен сматра релативно инертним, постоји забринутост у вези са потенцијалном токсичношћу графенског оксида и других деривата, посебно у воденим екосистемима.
П: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
А: Графен се може произвести на неколико метода, укључујући механичко пилинг (скидање слојева графита помоћу лепљиве траке), хемијско таложење паре (ЦВД), и хемијска редукција графенског оксида.
П: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
А: Изазови у производњи висококвалитетног графена на скалабилан и исплатив начин ометали су његово широко усвајање. Додатно, интегрисање графена у постојеће производне процесе захтева даље технолошко напредовање.
П: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
А: Апсолутно, Додатак графена композитним материјалима значајно побољшава њихову снагу и крутост уз смањење тежине, што их чини идеалним за ваздухопловство, аутомобилске, и спортске опреме.
П: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
А: Док графен поседује изванредна својства, остају изазови у искориштавању њеног пуног потенцијала, као што је постизање висококвалитетне масовне производње, управљајући својом тенденцијом поновног слагања у композите, и решавање потенцијалних здравствених и еколошких проблема.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
