Overview of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Grafen är ett enda lager av kolatomer arrangerade i ett hexagonalt gitter, bildar ett tvådimensionellt material med anmärkningsvärda egenskaper. Upptäckt i 2004, det har sedan dess fängslat det vetenskapliga samfundet och industrin på grund av sin unika kombination av styrka, ledningsförmåga, och flexibilitet. Grafen är i huvudsak en singel, platt ark av grafit, materialet som finns i blyertspenna, men dess egenskaper är väldigt olika när de isoleras i ett enda atomlager.
Features of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Oöverträffad styrka: Grafen är det starkaste kända materialet, med en draghållfasthet på ca 130 gigapascals, överträffar stål med en faktor över 100.
-
Extrem flexibilitet: Trots sin styrka, grafen är mycket flexibelt och kan böjas, vriden, eller rullade utan att gå sönder.
-
Exceptionell elektrisk ledningsförmåga: Den leder elektricitet exceptionellt bra, med elektroner som rör sig med hastigheter som närmar sig ljusets hastighet, vilket gör den idealisk för elektronik.
-
Värmeledningsförmåga: Grafen är också en utmärkt värmeledare, sprider värme effektivt, användbar i värmehanteringsapplikationer.
-
Genomskinlighet: Det är nästan genomskinligt, endast absorberande 2.3% av ljus, som, tillsammans med dess ledningsförmåga, gör den lämplig för transparenta elektroder i displayer.
-
Kemiskt inert: Grafen är mycket motståndskraftigt mot korrosion och stabilt under en lång rad kemiska förhållanden.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Specification of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe is constructed for commercial graphene production. It uses high-frequency sound waves to disintegrate and uniformly spread graphene in liquids. This procedure helps make stable diffusions without damaging the graphene structure. The probe operates at a regularity of 20,000 cycles per secondly. That regularity is strong sufficient to separate graphene layers however mild enough to maintain them intact.
The probe tip is made from titanium alloy. This material stands up to wear and corrosion, even throughout long terms. It connects to a generator that provides regular power. Power result varieties from 500 to 2000 watts. Individuals can adjust the amplitude to match their specific requirements. This control aids tweak the diffusion high quality.
Cooling is dealt with via an incorporated system. It maintains the probe and example at safe temperatures. Overheating can mess up the graphene or decrease manufacturing. The cooling configuration stops that. Operation is straightforward. Workers place the probe into a container or circulation cell. They start the system and let it run. No added actions are needed.
This probe matches existing assembly line. It collaborates with water-based or solvent-based mixes. Set or continuous handling is feasible. Cleaning up takes simply a couple of minutes. Upkeep is reduced. The style prevents intricate components that usually stop working.
Industries utilize this tool to make conductive inks, compounds, batteries, and coverings. Great diffusion implies far better efficiency in the final product. The probe delivers consistent outcomes every single time. It lowers waste and conserves time. Manufacturing scales smoothly from lab to complete factory size. Operators obtain dependable output without continuous monitoring.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
The 20 kHz ultrasonic spreading probe plays an essential duty in industrial graphene production. It utilizes high-frequency acoustic waves to disintegrate graphite into thin layers of graphene. This method works quickly and gives regular results. The probe develops strong cavitation in fluids. This action helps separate graphene sheets without harming them.
Graphene made in this manner maintains its electrical and mechanical properties. That matters for making batteries, sensors, and compounds. The probe blends well with solvents and surfactants. This mix stops the graphene sheets from sticking back with each other. The process runs at area temperature level. It does not require harsh chemicals or high stress.
Manufacturing facilities utilize this probe since it ranges quickly. Little batches in laboratories can transfer to complete assembly line without big changes. The system fits into existing mixing storage tanks. It also utilizes much less power than various other techniques like round milling or chemical peeling. Upkeep is straightforward. The probe has couple of moving parts and lasts a long period of time.
Operators manage the strength and time of sonication. This allows them tweak the density and dimension of the graphene flakes. Quality remains high across big volumes. The result fulfills criteria for electronics and innovative products.
This ultrasonic approach cuts down on waste. It also stays clear of hazardous byproducts. That makes it much safer for employees and better for the setting. Numerous producers now pick it over older strategies. It delivers pure graphene much faster and with much less expense. The 20 kHz regularity hits the right balance in between power and control. It offers dependable efficiency day after day in busy plants.
Applications of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
-
Elektronik: I transistorer, pekskärmar, och flexibel elektronik på grund av dess ledningsförmåga och flexibilitet, potentiellt revolutionerande enhetsdesign.
-
Energilagring: Som elektroder i batterier och superkondensatorer, förbättra energilagringskapaciteten och laddningshastigheterna.
-
Sensorer: Hög känslighet och konduktivitet gör grafen idealisk för kemiska och biologiska sensorer.
-
Kompositer: Förstärkande material som plast, metaller, och betong för att förbättra styrka och konduktivitet.
-
Vattenfiltrering: Dess atomärt tunna struktur möjliggör effektiv filtrering av föroreningar, inklusive salter, virus, och bakterier.
-
Medicin: Potentiella användningsområden inkluderar läkemedelstillförselsystem och biosensorer på grund av dess biokompatibilitet och unika egenskaper.
Företagsprofil
Graphne Aerogels är en pålitlig global leverantör av kemiska material & tillverkare med över 12 års erfarenhet av att tillhandahålla superhögkvalitativa aerogel- och grafenprodukter.
Företaget har en professionell teknisk avdelning och kvalitetsövervakningsavdelning, ett välutrustat laboratorium, och utrustad med avancerad testutrustning och kundservicecenter efter försäljning.
Om du letar efter högkvalitativ grafen, aerogel och relaterade produkter, vänligen kontakta oss eller klicka på de produkter som behövs för att skicka en förfrågan.
Betalningsmetoder
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kreditkort etc.
Transport
Det skulle kunna fraktas sjövägen, med flyg, eller genom att avslöja ASAP så snart återbetalningen mottagits.
FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
Q: Is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production safe for the environment and human health?
A: Forskning om miljö- och hälsoeffekter av grafen pågår. Medan grafen själv anses vara relativt inert, Det finns farhågor om den potentiella toxiciteten av grafenoxid och andra derivat, särskilt i akvatiska ekosystem.
Q: How is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production produced?
A: Grafen kan framställas genom flera metoder, inklusive mekanisk peeling (skala av grafitskikten med hjälp av tejp), kemisk ångavsättning (CVD), och kemisk reduktion av grafenoxid.
Q: Why is 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production not yet widely used in commercial products?
A: Utmaningar med att producera högkvalitativt grafen på ett skalbart och kostnadseffektivt sätt har hindrat dess utbredda användning. Dessutom, Att integrera grafen i befintliga tillverkningsprocesser kräver ytterligare tekniska framsteg.
Q: Can 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production be used to make stronger and lighter materials?
A: Absolut, Grafens tillägg till kompositmaterial förbättrar avsevärt deras styrka och styvhet samtidigt som vikten minskar, vilket gör dem idealiska för flyg, bil-, och sportutrustning.
Q: Does 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production have any limitations?
A: Medan grafen har enastående egenskaper, utmaningar kvarstår när det gäller att utnyttja dess fulla potential, som att uppnå högkvalitativ massproduktion, hantera sin tendens att stapla om i kompositer, och ta itu med potentiella hälso- och miljöproblem.
5 FAQs of 20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production
What is a 20 kHz ultrasonic dispersing probe used for in graphene production?
It breaks down graphene agglomerates in liquid. This helps make stable, uniform dispersions needed for coatings, composites, or inks.
Why choose 20 kHz frequency?
Lower frequencies like 20 kHz create stronger cavitation. This gives more energy to separate graphene layers without damaging them too much.
How does it improve graphene quality?
The probe evenly spreads graphene sheets in solvent. This reduces clumping and keeps the material’s electrical and mechanical properties intact.
Is it suitable for large-scale production?
Yes. Industrial probes run continuously and handle high volumes. They work with batch or flow-through systems for consistent output.
What maintenance does the probe need?
Check the tip for wear regularly. Clean it after each use to avoid buildup. Replace worn parts to keep performance steady.
The probe uses high-intensity sound waves. These waves form tiny bubbles that collapse and push graphene apart. This method works faster than stirring or shaking. It also uses less energy over time. Operators control power and time to match their material needs. The system fits into existing production lines. It works with water or organic solvents. Safety guards protect users from noise and vibration. Most units include cooling to manage heat during long runs. Graphene made this way meets industry standards for purity and layer count. Users see better results in final products like batteries or sensors. The process cuts waste and saves raw materials. It also lowers the need for extra chemicals. Companies get reliable output with less downtime. Training takes only a few hours. Support teams help with setup and troubleshooting. Spare parts are easy to order. The probe lasts years with proper care.
(20 kHz Ultrasonic Dispersing Probe for Industry Graphene Production)
