에어로젤 분말 개요
에어로젤 분말은 세계에서 가장 가벼운 고체 물질입니다., 다양한 건조 형태로 포획. 종종 다음과 같이 언급됩니다. “얼어 붙은 연기” 그 천상의 모습 때문에, 이 나노다공성 분말은 액체 성분이 기체로 대체된 겔에서 파생됩니다., 그 결과 최대 의 특별한 행렬이 생성됩니다. 99.8% 공기. 이 독특한 구조는 적응력이 뛰어난 형식으로 탁월한 열 및 음향 특성을 제공합니다.. 원료로는, 엔지니어에게 제공합니다, 공식화자, 맞춤형 솔루션에 통합할 수 있는 에어로겔 기술의 근본적인 이점을 갖춘 연구원, 복합재, 그리고 특화된 시스템.
에어로젤 파우더의 특징
비교할 수 없는 열 성능: 알려진 고체 물질 중 가장 낮은 열전도율을 가집니다., 극한의 온도 환경에서 우수한 절연을 가능하게 합니다..
초경량: 최종 제품이나 복합재에 최소한의 무게를 추가하는 초저밀도 소재.
높은 표면적: 표면적이 600~1000m²/g인 매우 다공성인 나노구조가 특징입니다., 여과에 이상적, 촉매작용, 및 흡수 응용.
소수성 또는 친수성 옵션: 물을 밀어내거나 흡수하는 제제로 사용 가능, 특정 기능적 요구에 맞게 조정.
다양한 형식: 자유롭게 흐르는 분말로서, 코팅에 통합될 수 있습니다., 고약, 폴리머, 직물, 및 기타 매트릭스를 사용하여 속성을 향상시킵니다..
뛰어난 내구성: 화학적으로 안정하고 성능 저하 없이 상당한 온도 순환을 견딜 수 있음.
에어로젤 분말의 응용
고급 복합재: 에폭시에 통합, 플라스틱, 경량화를 위한 고무, 절연 복합 재료.
특수 코팅: 산업 및 항공우주 부품을 위한 고성능 열 장벽 또는 흡음 코팅으로 제조됨.
건축자재용 첨가제: 고약에 혼합, 박격포, 단열 가치를 획기적으로 향상시키는 특수 렌더링.
에너지 & 화학적인: 효율적인 촉매 지지체로 사용, 탄소 포집 매체에서, 또는 고온 파이프라인 및 용기의 단열재로 사용.
소비자 & 아웃도어 장비: 단열 의류에 통합됨, 수면 패드, 최소한의 무게와 최대의 보온이 중요한 장비.
화장품 & 개인 관리: 프리미엄 제형에서 초경량 질감 강화제 및 오일 조절제로 사용됩니다..
과학 연구: 열역학 실험을 위한 실험실의 핵심 재료 역할을 합니다., 음향학, 그리고 나노기술.
회사 프로필
Graphene Aerogels는 신뢰받는 글로벌 화학 소재 공급업체입니다. & 12년 이상의 초고품질 그래핀 공급 경험을 보유한 제조사, 에어로젤 및 관련 제품.
회사에는 전문 기술 부서와 품질 감독 부서가 있습니다., 시설이 잘 갖춰진 실험실, 첨단 테스트 장비와 애프터 서비스 센터를 갖추고 있습니다..
고품질 그래핀을 찾고 있다면, 에어로젤 및 관련 제품, 언제든지 저희에게 연락하시거나 필요한 제품을 클릭하여 문의사항을 보내주세요..
결제 방법
신용장, 티/티, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용카드 등.
선적
그것은 바다로 발송될 수 있었습니다, 비행기로, 또는 상환 영수증이 나오는 대로 최대한 빨리 공개하십시오..
5 에어로젤 파우더 FAQ
1. 에어로젤 파우더는 에어로젤 블랭킷과 어떻게 다른가요??
가루는 생것인데, 과립 형태의 실리카 (또는 기타) 에어로겔. 에어로젤 블랭킷은 분말을 섬유질의 안솜으로 보강한 완제품입니다. (폴리에스터나 유리솜 같은) 유연한 만들기, 취급 가능한 단열 매트. 분말은 다른 재료나 시스템에 통합되도록 고안되었습니다..
2. 에어로젤 분말은 취급해도 안전한가요??
무독성이면서, 표준 실리카 에어로겔 분말은 미세하기 때문에 호흡기 및 눈에 가벼운 자극을 줄 수 있습니다., 건조한 성격. 적절한 개인 보호 장비를 사용하는 것이 필수적입니다 (PPE) NIOSH 등급 먼지 마스크 등, 장갑, 흡입이나 접촉을 방지하기 위해 통제되지 않은 환경에서 취급할 때는 보안경을 착용하십시오..
3. 에어로젤 파우더는 어떤 온도 범위를 견딜 수 있습니까??
일반적인 실리카 기반 에어로겔 분말은 -200°C ~ 650°C의 온도를 지속적으로 견딜 수 있습니다., 특정 공식에 따라. 기타 에어로젤 유형 (예를 들어, 탄소, 알루미나) 더 높은 온도 저항을 위해 설계 가능.
4. 분말을 사용하여 나만의 에어로겔 시트나 부품을 만들 수 있나요??
실험실 환경에서는 가능하지만, 분말로부터 모놀리식 에어로겔 조각을 생성하려면 일반적으로 특수 장비와 용매 교환/초임계 건조 공정이 필요합니다.. 대부분의 산업 용도, 분말은 독립형 에어로겔 물체를 만드는 데 사용되지 않고 첨가제로 통합됩니다..
5. 복합재에서 에어로겔 분말의 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까??
핵심 요소는 로딩 비율입니다. (합성물에 얼마나 많은 분말이 들어 있습니까?), 분산 품질 (얼마나 고르게 섞였는지), 호스트 매트릭스와의 호환성. 최적의 성능을 위해서는 나노다공성 구조가 그대로 유지되는 균일한 분포가 필요합니다..



















