Обзор оборудования линии по производству одеял из фетрового аэрогеля Машина для производства порошка частиц аэрогеля с диоксидом кремния
Порошок аэрогеля представляет собой гранулированную форму самого легкого твердого материала в мире., часто называемый «замороженным дымом». Это нанопористое вещество создается путем замены жидкости в геле газом., в результате получается твердое вещество сверхнизкой плотности с исключительными свойствами.. Наш порошок аэрогеля сохраняет исключительные качества монолитных аэрогелей в универсальном исполнении., простой в интеграции формат для разнообразных промышленных и исследовательских приложений.
Особенности линии по производству одеял из войлока из аэрогеля. Машина для производства порошка частиц аэрогеля с диоксидом кремния.
-
Чрезвычайно низкая теплопроводность: Обеспечивает превосходные изоляционные характеристики, даже в экстремальных условиях.
-
Высокая пористость & Площадь поверхности: Имеет нанопористую структуру с площадью поверхности, превышающей 600 м²/г для исключительной адсорбции и каталитического потенциала.
-
Сверхнизкая плотность: Один из самых легких твердых материалов, известных человечеству..
-
Гидрофобные или гидрофильные варианты: Доступны составы, которые либо отталкивают, либо поглощают воду в соответствии с конкретными потребностями применения..
-
Отличная огнестойкость: Неорганический порошок на основе диоксида кремния по своей природе негорюч и может выдерживать высокие температуры..
Спецификация оборудования линии по производству одеял из войлока из аэрогеля, машина для производства порошка частиц аэрогеля с диоксидом кремния
Требования к инструментам линии по производству фетровых покрытий из аэрогеля
Основные части и производительность
Эта сборочная линия производит изоляционные войлочные покрытия из кремнеземного аэрогеля.. Все начинается с кусочков аэрогеля из необработанного кремнезема в виде порошка.. Устройства обрабатывают каждое действие– от подачи и смешивания до формования, сушка, и резка конечного продукта.
The system includes a powder feeding system that relocates aerogel bits right into the mixing chamber. A precision mixer blends the powder with binders equally. This mix goes into a creating section , где его укладывают на движущуюся ленту для создания однородного каркаса полотна.. После разработки, the material enters a managed drying stove . Прямо здесь, влага удаляется постепенно, чтобы сохранить наноструктуру аэрогеля неповрежденной.. The dried blanket after that transfers to a cooling zone prior to getting to the automated cutter , который обрезает его до определенной длины.
Секретные технические характеристики
All devices operate on a main PLC control system . Операторы могут следить за скоростью и изменять ее., температура, и плотность благодаря единому пользовательскому интерфейсу. Линия обеспечивает непрерывную работу с минимальным ручным вмешательством.. На каждой станции предусмотрены средства безопасности и аварийные остановки..
The tools utilizes stainless steel structures and food-grade conveyor belts. Эти продукты устойчивы к коррозии и соответствуют стандартам чистых помещений.. Поток воздуха и уровень температуры внутри сушилки для одежды тщательно контролируются, чтобы избежать растрескивания или уменьшения размера аэрогелевого покрытия..
Эффективность и результат
Обычная линия создает столько же, сколько 500 квадратных метров каждый день . Плотность одеяла варьируется от 3 мм до 20 мм . Ширина увеличивается до 1,500 мм . Возможны индивидуальные размеры с небольшими изменениями инструмента.. Потребление энергии остается сниженным благодаря эффективной конструкции горелки и рециркуляции тепла..
Техническое обслуживание простое. Многие детали являются модульными и их легко заменить.. Точки смазки и проверки фильтров выполняются по четкому графику.. Обучение занимает гораздо меньше времени, чем стандартная процедура..
Применение оборудования для производства одеял из войлока из аэрогеля. Машина для производства порошка частиц аэрогеля с изоляцией из кремнезема.
Применение устройств линии сборки одеял из аэрогелевого фетра
Высокоэффективная изоляция для требовательных отраслей промышленности
Our silica insulation aerogel particle powder device powers contemporary production lines that produce aerogel really felt blankets. Эти покрытия обеспечивают беспрецедентную тепловую эффективность при легком весе., универсальный вид. Инструменты измельчают необработанный кремнезем до размеров кусочков аэрогеля., затем включает их прямо в грубые субстраты для создания одежды, высококачественные изоляционные рулоны или листы.
Эта современная технология служит секторам, где контроль тепла имеет решающее значение.. В нефти и газе, аэрогелевые покрытия оборачивают трубопроводы и резервуар, чтобы минимизировать потери мощности и предотвратить переохлаждение.. Химические заводы используют их для защиты реакторов и запорных устройств, работающих при суровых температурах.. Гидрофобная природа продукта также делает его идеальным для использования на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности., где стандартная изоляция часто перестает работать.
Разработано для точности и надежности
Производственная линия оснащена автоматической подачей., смешивание, и системы сушки, которые гарантируют постоянный размер и распределение битов. Операторы могут изменять параметры для достижения определенной плотности., плотность, или требования к теплопроводности. Каждая система проходит тщательную проверку качества перед отправкой с завода..
Благодаря тому, что аэрогелевый фетр тонкий, но очень эффективный, экономит место в ограниченных установках– распространен в судостроении, аэрокосмический, и аккумуляторные батареи для электрических грузовиков. Он также соответствует стандартам пожарной безопасности, не выделяя токсичных паров., что делает его безопасным для использования в общественных и жилых помещениях..
Наши устройства поддерживают постоянную, масштабный результат при одновременном снижении отходов и потребления энергии. Они разработаны для простоты обслуживания и длительного срока службы., помощь производителям в сокращении операционных расходов. С растущей потребностью в энергоэффективных средствах защиты, этот инструмент позволяет предприятиям производить изоляцию нового поколения, которая превосходит традиционные материалы, такие как стекловолокно или минеральная вата..
Профиль компании
Graphne Aerogels — надежный мировой поставщик химических материалов. & производитель с более чем 12-летним опытом производства высококачественной продукции из аэрогеля и графена..
Компания имеет профессиональный технический отдел и отдел контроля качества., хорошо оборудованная лаборатория, и оснащен современным испытательным оборудованием и центром послепродажного обслуживания клиентов..
Если вы ищете высококачественный графен, аэрогель и родственные продукты, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам или нажмите на необходимые продукты, чтобы отправить запрос.
Способы оплаты
аккредитив, Т/Т, Western Union, ПайПал, Кредитная карта и т. д..
Отгрузка
Его можно отправить морем, по воздуху, или покажите как можно скорее, как только квитанция о погашении.
5 Часто задаваемые вопросы об оборудовании линии по производству одеял из войлока из аэрогеля. Машина для производства порошка из частиц аэрогеля с диоксидом кремния.
Часто задаваемые вопросы об оборудовании линии по производству одеял из аэрогелевого войлока
Для чего используется это оборудование?
Эта машина производит изоляционные изделия из кремнеземного аэрогеля.. Он превращает сырой порошок аэрогеля в гибкие фетровые одеяла.. Эти одеяла легкие и обеспечивают надежную теплоизоляцию.. Их используют в зданиях, трубопроводы, и промышленные системы.
Как работает производственная линия?
Процесс начинается с подачи частиц аэрогеля в систему.. Машина смешивает их с волокнами и связующими веществами.. Тогда он образует однородный коврик. После этого, коврик проходит этапы сушки и отверждения. Конечный продукт представляет собой мягкий, гибкое одеяло из аэрогеля, готовое к разрезанию и упаковке.
Сложно ли работать с оборудованием??
Нет. В системе используется простая панель управления.. Операторы могут управлять скоростью, температура, и толщина при базовой подготовке. Функции безопасности встроены. Задачи по техническому обслуживанию ясны и рутинны. Большинство сотрудников быстро учатся после короткого периода адаптации..
Какие материалы можно обрабатывать?
Основным сырьем является гидрофобный порошок кремнеземного аэрогеля.. Вы также можете использовать стекловолокно., керамическое волокно, или другие армирующие волокна. Машина адаптируется к различным соотношениям смеси.. Такая гибкость помогает удовлетворить различные требования к изоляции..
Сколько места потребуется производственной линии?
Стандартная линия подходит для мастерской примерно 20 к 30 метров в длину. Точный размер зависит от выходной мощности и дополнительных модулей.. Предоставляем планировку перед установкой. Это поможет вам правильно подготовить помещение.. Требуется хороший воздушный поток и источник питания..
