고온 에어로젤 단열재

고온 에어로겔 단열재 개요

에어로겔은 초경량입니다., 뛰어난 단열 특성으로 알려진 다공성 재료, 현저한 저밀도, 놀라운 무게 대비 강도 비율. 종종 다음과 같이 언급됩니다. “얼어 붙은 연기” 그들의 미묘한 외모로 인해, 에어로겔은 겔의 액체 성분을 기체로 대체하여 생산됩니다., 일반적으로 초임계 건조를 통해, 겔 구조의 붕괴를 방지합니다.. 주로 공기로 구성됨 (최대 99.98%), 이러한 재료는 다양한 산업 전반에 걸쳐 가치를 부여하는 다양한 고유 특성을 나타냅니다..

고온 에어로겔 단열재의 특징

1. 극도로 낮은 밀도: 에어로겔은 세계에서 가장 가벼운 고체 중 하나입니다., 밀도가 다음과 같이 낮습니다. 0.001 그램/입방센티미터.

2. 뛰어난 단열성: 열전도율이 매우 낮습니다., 인간에게 알려진 최고의 절연체 중 하나로 만들기, -270°C ~ 1,000°C의 온도에서 효과적입니다..

3. 높은 다공성: 다공성 구조로 최대 도달 가능 99.9%, 에어로겔은 엄청나게 큰 내부 표면적을 가지고 있습니다., 흡수 및 촉매 응용 분야의 기능 향상.

4. 반투명에서 투명으로: 구성에 따라, 에어로젤은 빛을 전달할 수 있다, 독특한 반투명 또는 투명한 외관을 제공합니다..

5. 기계적 강도: 그들의 연약한 모습에도 불구하고, 에어로겔은 상당한 기계적 강도를 갖도록 설계될 수 있습니다., 상당한 무게를 지탱할 수 있는.

6. 화학적으로 불활성: 많은 에어로겔은 화학적으로 안정하고 부식에 강합니다., 열악한 환경에 적합하게 만들기.

에어로젤 펠트 담요 생산 라인 장비 사양 실리카 절연 에어로젤 입자 분말 기계

에어로젤 펠트 커버링 생산 라인 도구의 요구 사항

핵심 부품 및 성능

이 조립 라인은 실리카 에어로겔 단열 펠트 덮개를 만듭니다.. 그것은 분말 종류의 원시 실리카 에어로겔 비트로 시작됩니다.. 장치가 모든 작업을 처리합니다.– 공급 및 혼합부터 성형까지, 건조, 최종 제품을 절단하고.

The system includes a powder feeding system that relocates aerogel bits right into the mixing chamber. A precision mixer blends the powder with binders equally. This mix goes into a creating section , 일관된 블랭킷 프레임워크를 개발하기 위해 움직이는 벨트 위에 놓이는 곳. 개발 후, the material enters a managed drying stove . 바로 여기, 에어로겔의 나노 구조가 손상되지 않도록 수분을 점차적으로 제거합니다.. The dried blanket after that transfers to a cooling zone prior to getting to the automated cutter , 특정 길이로 자르는 것.

비밀 기술 포함

All devices operate on a main PLC control system . 운영자는 계속 주시하고 변화율을 확인할 수 있습니다., 온도, 단일 사용자 인터페이스의 밀도. 이 라인은 수동 입력이 거의 없이 지속적인 절차를 유지합니다.. 모든 역에 안전 가드 및 비상 정지 장치가 설치되어 있습니다..

The tools utilizes stainless steel structures and food-grade conveyor belts. 이 제품은 부식에 강하고 클린룸 표준을 충족합니다.. 의류 건조기 내부의 공기 흐름과 온도 수준을 정확하게 관리하여 에어로젤 담요가 쪼개지거나 줄어들지 않도록 합니다..

효율성과 결과

기존의 라인은 500 매일 평방미터 . 담요 밀도는 다음과 같습니다. 3 mm 에 20 mm . 너비가 다음으로 증가합니다. 1,500 mm . 작은 툴링 변경으로 맞춤형 치수 가능. 효과적인 버너 및 열 재활용 레이아웃 덕분에 전력 소비가 계속 감소됩니다..

유지 관리가 쉽습니다.. 많은 부품이 모듈식이며 변경이 간단합니다.. 윤활 지점 및 필터 점검은 명확한 일정을 준수합니다.. 교육에는 표준 절차보다 훨씬 적은 시간이 소요됩니다..

에어로젤 펠트 담요 생산 라인 장비의 응용 실리카 절연 에어로젤 입자 분말 기계

에어로젤 펠트 담요 조립 라인 장치의 응용

까다로운 산업을 위한 고효율 단열재

Our silica insulation aerogel particle powder device powers contemporary production lines that produce aerogel really felt blankets. 이 덮개는 가벼운 무게로 비교할 수 없는 열 효율을 제공합니다., 다재다능한 종류. 이 도구는 원시 실리카를 훌륭한 에어로겔 조각으로 바로 정제합니다., 그런 다음 이를 거친 바탕에 바로 통합하여 옷차림을 생성합니다., 고품질 단열 롤 또는 시트.

이 현대 기술은 열 제어가 중요한 분야에 사용됩니다.. 석유 및 가스 분야, 에어로겔 덮개는 파이프라인과 탱크를 감싸 전력 손실을 최소화하고 냉기를 차단합니다.. 화학 공장에서는 이를 사용하여 극한 온도에서 작동하는 원자로 및 차단 장치를 보호합니다.. 제품의 소수성 특성으로 인해 외부 또는 습한 환경에도 적합합니다., 표준 단열재가 자주 작동을 멈추는 곳.

정확성과 신뢰성을 위해 개발됨

생산 라인에는 자동 공급 기능이 있습니다., 혼입, 일정한 비트 크기와 분포를 보장하는 건조 시스템. 운영자는 특정 밀도를 충족하기 위해 매개변수를 변경할 수 있습니다., 밀도, 또는 열전도율 요구 사항. 모든 시스템은 공장을 떠나기 전에 엄격한 고품질 검사를 수행합니다..

에어로겔 펠트는 얇으면서도 매우 효과적이기 때문에, 제한된 설치에서 공간을 절약합니다.– 조선업에서 흔히 볼 수 있는, 항공우주, 전기 트럭 배터리 팩. 또한 독성 연기를 방출하지 않고 화재 보안 표준을 충족합니다., 공공 프레임워크 및 주거용 애플리케이션에서 안전하게 사용할 수 있도록 합니다..

우리 장치는 지속적인 지원을 제공합니다., 폐기물과 에너지 섭취량을 줄이면서 대규모 결과를 창출. 유지보수가 용이하고 서비스 수명이 길도록 개발되었습니다., 메이커 지원으로 운영 비용 절감. 에너지 효율적인 치료법에 대한 필요성이 확대됨에 따라, 이 도구를 사용하면 기업은 유리 섬유 또는 미네랄 울과 같은 기존 재료보다 성능이 뛰어난 차세대 단열재를 생산할 수 있습니다..

고온 에어로겔 단열재의 응용

1. 단열: 우주선 단열을 위해 항공우주에 사용됨, 에너지 효율적인 창문 및 단열재를 위한 상업용 및 주거용 건물.

2. 환경 개선: 에어로겔’ 표면적이 넓어 기름 유출이나 물 속의 중금속과 같은 오염 물질을 효과적으로 흡수합니다..

3. 흡음: 다공성 구조는 음파를 효과적으로 흡수합니다., 소음 감소 응용 분야에 유용하게 사용.

4. 전자제품: 에어로겔’ 낮은 열 전도성 및 전기 절연 특성은 반도체 및 배터리 기술에 응용됩니다..

5. 광학 및 포토닉스: 반투명 에어로겔은 광학 장치에 사용됩니다., 광 유도 구조, 그리고 필터로.

6. 약물 전달: 높은 표면적을 활용하여 약물 방출을 제어할 수 있습니다., 첨단 의료 응용을 위한 에어로겔 후보 만들기.

회사 프로필

Graphne Aerogels는 신뢰받는 글로벌 화학 소재 공급업체입니다. & 12년 이상의 초고품질 에어로젤 및 그래핀 제품 공급 경험을 보유한 제조업체.

회사에는 전문 기술 부서와 품질 감독 부서가 있습니다., 시설이 잘 갖춰진 실험실, 첨단 테스트 장비와 애프터 서비스 센터를 갖추고 있습니다..

고품질 그래핀을 찾고 있다면, 에어로젤 및 관련 제품, 언제든지 저희에게 연락하시거나 필요한 제품을 클릭하여 문의사항을 보내주세요..

결제 방법

신용장, 티/티, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용카드 등.

선적

그것은 바다로 발송될 수 있었습니다, 비행기로, 또는 상환 영수증이 나오는 대로 최대한 빨리 공개하십시오..

고온 에어로젤 단열재에 대한 FAQ

큐: 고온 에어로젤 단열재는 취약합니까??
에이: 전통적인 에어로겔은 부서지기 쉽고 깨지기 쉽습니다.; 하지만, 발전은 다음의 발전을 가져왔다. “유연한” 또는 “엄격한” 내구성이 뛰어나면서도 고유한 특성을 유지하는 에어로겔.

큐: 고온 에어로겔 단열재는 어떻게 만들어지나요??
에이: 고온 에어로젤 단열재는 구조를 붕괴시키지 않고 겔 내의 액체를 기체로 대체하여 합성됩니다.. 이는 일반적으로 초임계 건조를 통해 달성됩니다., 용매가 초임계 상태로 전환되는 곳, 겔 구조를 손상시킬 수 있는 액체-기체 경계면을 형성하지 않고 증발되도록 합니다..

큐: 고온 에어로젤 단열재는 비싸나요??
에이: 역사적으로, 에어로겔은 복잡한 제조 공정으로 인해 비용이 많이 듭니다.. 하지만, 기술의 발전과 규모의 경제로, 비용은 점차 줄어들고.

큐: 고온 에어로젤 단열재가 전기를 전도할 수 있습니까??
에이: 대부분의 에어로겔은 다공성으로 인해 전기 전도성이 좋지 않습니다., 절연성. 하지만, 특정 금속 산화물 에어로겔은 반도체 또는 전도성 특성을 나타낼 수 있습니다..

큐: 고온 에어로젤 단열재는 환경 친화적입니까??
에이: 에어로겔 자체는 환경에 위험을 초래하지 않습니다., 단열재에 사용하면 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.. 하지만, 생산 공정에는 주의 깊은 취급 및 폐기가 필요한 화학 물질이 포함될 수 있습니다..

5 에어로젤 펠트 담요 생산 라인 장비에 대한 FAQ 실리카 절연 에어로젤 입자 분말 기계

에어로겔 펠트 담요 생산 라인 장비에 대해 자주 묻는 질문

이 장비는 무엇을 위해 사용됩니까??

이 기계는 실리카 에어로겔 단열 제품을 만듭니다.. 생 에어로젤 분말을 유연한 펠트 담요로 변환합니다.. 이 담요는 가볍고 강력한 단열 기능을 제공합니다.. 그들은 건물에 사용됩니다, 파이프라인, 산업 시스템.

생산 라인은 어떻게 작동합니까??

이 과정은 에어로겔 입자를 시스템에 공급하는 것으로 시작됩니다.. 기계는 이를 섬유 및 바인더와 혼합합니다.. 그러면 균일한 매트가 형성됩니다.. 이후, 매트는 건조 및 경화 단계를 거칩니다.. 최종 제품은 부드러운, 절단 및 포장 준비가 완료된 유연한 에어로겔 담요.

장비 작동이 어려운가요??

아니요. 시스템은 간단한 제어판을 사용합니다.. 운영자는 속도를 관리할 수 있습니다., 온도, 기본 트레이닝으로 두께와. 안전 기능이 내장되어 있습니다.. 유지보수 작업이 명확하고 일상적입니다.. 대부분의 직원은 짧은 온보딩 기간 후에 빠르게 학습합니다..

어떤 재료를 처리할 수 있나요??

주요 투입물은 소수성 실리카 에어로겔 분말입니다.. 유리섬유를 사용해도 됩니다., 세라믹 섬유, 또는 기타 강화 섬유. 기계는 다양한 혼합 비율에 맞게 조정됩니다.. 이러한 유연성은 다양한 단열 성능 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다..

생산 라인에 필요한 공간은 얼마입니까??

표준 라인은 워크샵에 적합합니다. 20 에게 30 미터 길이. 정확한 크기는 출력 용량 및 옵션 모듈에 따라 다릅니다.. 설치 전 레이아웃 계획을 제공합니다.. 이는 시설을 적절하게 준비하는 데 도움이 됩니다.. 좋은 공기 흐름과 전원 공급 장치가 필요합니다..